Редкоземельный кремний Rare Earth Silicon
2024.12.27
Редкоземельно-кремниево-железный сплав как модификатор стали является очень эффективным. Китай одна из первых стран, разработавших, производящих и применяющих редкоземельно-кремниево-железный сплав. Однако до сих пор используется только один электросиликатный метод. Этот метод обладает высоким общим энергопотреблением; для создания хороших условий восстановления в процессе плавки требуется добавление большого количества извести для образования шлака и регулирования щелочности шлака. Объем шлака в процессе плавки большой, выход редкоземельных элементов низкий; содержание Са и Аl в продукте высокое. За рубежом редкоземельные железные сплавы и щелочноземельные железные сплавы в основном плавятся методом карботермического восстановления. Этот метод позволяет существенно снизить стоимость продукции за счет использования дешевых рудных материалов и прямого получения сплава в крупных мощностях рудного термического печи, однако обычно возникают серьезные трудности из-за образования расплавленного шлака или углеродистых опухолей в топке. Это приводит к серьезному ухудшению качества сплава и всех экономических показателей технологии производства. Китай также предпринимал полезные попытки.
Редкоземельный кремний-железный сплав обычно содержит редкоземельные элементы 17% - 37%, Si 35% - 46%, Mn 5% - 8%, Ca 5% - 8%, Ti 6%, остальное - железо. Сплав имеет серебристо-серый цвет, температура плавления составляет 1473-1573°C.
Редкоземельные железосодержащие сплавы имеют кусковую структуру, металлический блеск, твердость и хрупкость, легко крошатся. Редкоземельные кремнийжелезосодержащие сплавы имеют серебристо-серый цвет. Редкоземельные кремнийжелезомагниевые сплавы в серебристо-серой основе сверкают синим блеском. Плотность редкоземельных промежуточных сплавов составляет 4,5-4,7 г/см3, температура плавления 1200-1260 ℃.
Как материал, устойчивый к износу, высокохромистый белый чугун уже широко применяется в горнодобывающей промышленности, сельском хозяйстве, строительной отрасли и других отраслях. В настоящее время основной проблемой высокохромистого чугуна является то, что его износостойкость и прочность не могут достичь хорошего сочетания в определенных условиях эксплуатации. В Китае имеется богатое разнообразие редкоземельных ресурсов, и путем обработки редкоземельными элементами можно добиться утончения структуры высокохромистого чугуна, а также улучшить его характеристики с помощью соответствующей термической обработки. При добавлении около 0,9% редкоземельных элементов износостойкость и прочность высокохромистого чугуна достигают оптимального сочетания.
Редкоземельные ферросилицидовые сплавы очень эффективны в качестве денатураторов в стали. Китай является одной из первых стран в разработке, производстве и применении редкоземельных ферросилицидовых сплавов. Однако до сих пор используется только один электро-кремниевый термический метод. Общее энергопотребление этого метода высоко; в процессе плавки, чтобы создать хорошие условия для восстановления, необходимо добавить большое количество известкового шлака и отрегулировать щелочность шлака. Количество шлака для плавки относительно большое, а выход редкоземельных элементов низкий; содержание Са и А1 в продукте высоко. В зарубежных странах редкоземельные ферросплавы и щелочноземельные ферросплавы в основном плавятся углеродным тепловым методом исходного метода. Этот метод может значительно снизить стоимость продукта за счет использования дешевых или рудных материалов и прямого производства сплавов в высокопроизводительных погружных печах, но обычно это довольно сложно из-за образования шлака или карбидных утолщений в печи. Это привело к серьезному ухудшению качества сплава и всех технических и экономических показателей производства. Моя страна также сделала полезные попытки. Редкоземельные ферросилицидовые сплавы обычно содержат 17%-37% редкоземельных элементов, 35%-46% Si, 5%-8% Mn, 5%-8% Ca, 6% Ti, и остальное - железо. Сплав серебристо-серого цвета с температурой плавления 1473-1573 °C. Редкоземельные ферросплавы комковатые, металлические, твердые и хрупкие, их легко дробить. Редкоземельные ферросилицидовые сплавы серебристо-серого цвета. Редкоземельные ферросилицидовые сплавы мерцают синим в серебристо-серой матрице. Плотность мастер-сплава редкоземельных элементов составляет 4,5-4,7 г/см3, а температура плавления - 1200-1260 °C. Как антиизносный материал, высокохромистый белый чугун широко используется в горнодобывающей промышленности, сельском хозяйстве, строительных материалах и других отраслях. В настоящее время проблема высокохромистого чугуна заключается в том, что его износостойкость и прочность не могут достичь хорошего соответствия при определенных рабочих условиях. Китай богат редкоземельными ресурсами, и структура высокохромистого чугуна улучшается через редкоземельное метаморфизм и его характеристики улучшаются соответствующим термическим обработкой. Когда количество редкоземельных элементов составляет около 0,9%, износостойкость и прочность высокохромистого чугуна достигают наилучшего соответствия.
Присоединяйтесь к нашему сообществу
Присоединяйтесь к нашему сообществу
Нам доверяют более 2000 клиентов. Присоединяйтесь к нам и развивайте свой бизнес.
Свяжитесь с нами
电话
微信