Rzadko ziemno-krzemowy stop żelaza jest bardzo skutecznym środkiem modyfikującym w stali. Chiny są jednym z pierwszych krajów, które rozwijały, produkowały i stosowały rzadko ziemno-krzemowy stop żelaza. Jednak do dziś stosuje się głównie jedną metodę produkcji, czyli metodę elektrotermiczną. Ta metoda charakteryzuje się wysokim zużyciem energii; w procesie hutniczym, aby stworzyć dobre warunki redukcyjne, konieczne jest dodanie dużej ilości wapna do tworzenia żużla i regulacji zasadowości żużla. Proces hutniczy generuje dużą ilość żużla, co prowadzi do niskiej wydajności rzadkich ziem, a także do wysokiej zawartości Ca i Al w produkcie. Za granicą rzadko ziemno-żelazowe i ziemno-alkaliczne stopy żelaza są zazwyczaj topione metodą węglową. Ta metoda pozwala na znaczne obniżenie kosztów produkcji poprzez wykorzystanie tanich surowców mineralnych i bezpośrednie wytopienie stopu w dużych piecach hutniczych. Jednakże, zazwyczaj pojawiają się trudności związane z tworzeniem żużla lub węglików w komorze pieca, co prowadzi do poważnego pogorszenia jakości stopu i wskaźników ekonomicznych całej produkcji. Chiny również podjęły korzystne próby w tej dziedzinie.
Rzadka stop krzemowa zawiera zazwyczaj 17% - 37% rzadkich ziem, 35% - 46% Si, 5% - 8% Mn, 5% - 8% Ca, 6% Ti, reszta to żelazo. Stop ma srebrnoszary kolor, a jego temperatura topnienia wynosi 1473-1573°C.
Rzadkie stopy żelaza występują w postaci bloków, mają metaliczny połysk, są twarde i kruche, łatwo się kruszą. Stop rzadkich związków krzemu i żelaza ma srebrzystoszary kolor. Stop rzadkich związków krzemu, żelaza i magnezu migocze niebieskim połyskiem w srebrzystoszarej matrycy. Gęstość stopów pośrednich rzadkich związków wynosi 4,5-4,7 g/cm3, a temperatura topnienia wynosi 1200-1260°C.
Stal chromowo-biała odlewnicza, jako materiał odporny na zużycie, znalazła szerokie zastosowanie w przemyśle górniczym, rolniczym, budowlanym i innych branżach. Obecnie problemem występującym w stali chromowo-białej jest to, że jej odporność na zużycie i wytrzymałość w określonych warunkach pracy nie osiągają odpowiedniego poziomu. W Chinach zasoby rzadkich ziem są obfite, dlatego poprzez obróbkę ziem rzadkich można uzyskać drobniejszą strukturę stali chromowo-białej, a także poprawić jej właściwości poprzez odpowiedni proces cieplny. Gdy ilość dodatku ziem rzadkich wynosi około 0,9%, odporność na zużycie i wytrzymałość stali chromowo-białej osiągają najlepsze połączenie.
Rzadkie stopy ferrosilikonowe z ziem rzadkich są bardzo skuteczne jako środki denaturujące w stali. Chiny są jednym z najwcześniejszych krajów w rozwoju, produkcji i zastosowaniu rzadkich stopów ferrosilikonowych. Jednak do dziś nadal stosowana jest pojedyncza metoda termiczna elektrosilikonu. Całkowite zużycie energii tej metody jest wysokie; W procesie hutniczym, aby stworzyć dobre warunki redukcji, należy dodać dużą ilość żużla wapniowego i dostosować zasadowość żużla. Ilość żużla hutniczego jest stosunkowo duża, a wydajność ziem rzadkich jest niska; Zawartość Ca i Al w produkcie jest wysoka. W krajach obcych rzadkie stopy ferrosilikonowe i ziem rzadkich są w zasadzie topione metodą węglową z pierwotnej metody. Ta metoda może znacznie obniżyć koszt produktu dzięki użyciu tanich surowców lub rudy i bezpośredniej produkcji stopów w wysokowydajnych piecach zanurzonych, ale zwykle jest dość trudna ze względu na powstawanie żużla lub węglików w piecu. Doprowadziło to do poważnego pogorszenia jakości stopu i wszystkich wskaźników technicznych i ekonomicznych produkcji. Mój kraj również podjął użyteczne próby. Rzadkie stopy ferrosilikonowe z ziem rzadkich zazwyczaj zawierają 17%-37% ziem rzadkich, 35%-46% Si, 5%-8% Mn, 5%-8% Ca, 6% Ti, a reszta to żelazo. Stop ma srebrzysto-szary kolor z temperaturą topnienia 1473-1573 °C. Rzadkie stopy ferrosilikonowe są grudkowate, metaliczne, twarde i kruche, łatwe do rozdrobnienia. Stopy ferrosilikonowe z ziem rzadkich mają srebrzysto-szary kolor. Stopy ferrosilikonowe z ziem rzadkich mienią się niebiesko w srebrzysto-szarej matrycy. Gęstość stopu głównego z ziem rzadkich wynosi 4,5-4,7 g/cm3, a temperatura topnienia wynosi 1200-1260 °C. Jako materiał antyścieralny, wysokochromowa biała żeliwa została szeroko użyta w maszynach górniczych, rolniczych, materiałach budowlanych i innych branżach. Obecnie problemem wysokochromowego żeliwa jest to, że jego odporność na zużycie i wytrzymałość nie mogą osiągnąć dobrego dopasowania w określonych warunkach pracy. Chiny są bogate w zasoby ziem rzadkich, a struktura wysokochromowego żeliwa jest uszlachetniana poprzez metamorfozę ziem rzadkich, a jego wydajność jest poprawiana przez odpowiedni proces obróbki cieplnej. Gdy ilość ziem rzadkich wynosi około 0,9%, odporność na zużycie i wytrzymałość wysokochromowego żeliwa osiągają najlepsze dopasowanie.